Trenutačno postrojenja za obradu aluminijskih profila naširoko koriste konvencionalne metode oksidacije kao što su oksidacija sumpornom kiselinom, oksidacija oksalnom kiselinom i oksidacija kromnom kiselinom. Ovaj članak daje kratak uvod u neke nove procese koji se trenutno razvijaju u zemlji i inostranstvu.
Keramička oksidacija:
Keramička oksidacija primarno koristi kromnu kiselinu, bornu kiselinu i kalij-titan-oksalat kao elektrolite, koristeći elektrolizu visokog napona i visoke temperature. Dobiveni film nalikuje glazuri na porculanu, pokazujući visoku otpornost na koroziju i dobru otpornost na trošenje. Folija se može bojati organskim ili anorganskim bojama, dajući joj jedinstveni sjaj i boju. Trenutno se široko koristi u aluminijskom posuđu, upaljačima i nalivperima i vrlo je popularan.
Mješovita otopina oksalne kiseline-mravlje kiseline AC brza oksidacija:
Upotrebljava se miješana otopina-mravlje kiseline oksalne kiseline jer je mravlja kiselina jako oksidacijsko sredstvo. U ovoj otopini, mravlja kiselina ubrzava otapanje unutarnjih slojeva (slojevi barijere i stijenke) oksidnog filma, stvarajući tako porozni sloj (tj. vanjski sloj oksidnog filma). Vodljivost ove kupke može se poboljšati (tj. može se povećati gustoća struje), omogućujući brzo stvaranje oksidnog filma. U usporedbi s čistom metodom oksidacije oksalne kiseline, ovo rješenje povećava produktivnost za 37,5% i smanjuje potrošnju energije (oksidacija oksalne kiseline troši 3,32 kWh/m², dok ova metoda troši 2 kWh/m²), čime se štedi 40% električne energije.
Formula procesa je:
4-5% oksalne kiseline, 0,55% mravlje kiseline, trofazni izmjenični napon 44 ± 2 volta, gustoća struje 2-2,5 A/dm², temperatura 30 ± 2 stupnja.
Defense Color Oxidation: Defense Color Oxidation se uglavnom koristi za ukrašavanje vojnih aluminijskih proizvoda, stoga zahtijeva posebna zaštitna svojstva. Oksidni film je vojno zelene boje, mat, otporan-na habanje, izdržljiv i ima dobru zaštitnu učinkovitost. Proces je sljedeći: prvo se izvodi oksidacija oksalne kiseline kako bi se stvorio sloj zlatnožutog filma, nakon čega slijedi tretman anodiziranjem s otopinom od 20 g/L kalijevog permanganata i 1 g/L H₂SO₄.
Oksidacija miješanih kiselina:
Ova je metoda službeno uključena u japanski nacionalni standard 1976. godine i usvojena od strane Hokusei Nichikatsu Household Products Co., Ltd. Njene karakteristike uključuju brzo stvaranje filma, a tvrdoća filma, otpornost na habanje i otpornost na koroziju veći su od onih kod obične oksidacije sumpornom kiselinom. Filmski sloj je srebrno-bijel i prikladan za tiskane i obojene proizvode. Nakon studijskog putovanja u Japan, kineska industrija aluminijskih proizvoda počela je preporučivati njegovu upotrebu 1979. Preporučena formula procesa je: H₂SO₄ 10-20%, COOHCOOH·2H₂O 1-2%, napon 10-20V, gustoća struje 1-3A/d㎡, temperatura 15-30 stupnjeva i vrijeme 30 minuta.